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走進綠色工廠

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走進綠色工廠

  • 公司新聞
  • 發布時間:2021-02-02 10:29
  • 訪問量:0

【概要描述】

走進綠色工廠

【概要描述】

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-02-02 10:29
  • 訪問量:0
詳情

       2019年11月27日,工信部和中國工業經濟聯合會共同公布了“第四批制造業單項冠軍示范企業”名單,福建長源紡織有限公司名列其中,中國工業報2020年1月10日刊發了這家企業董事長鄭永光帶領全體員工腳踏實地、兢兢業業、拼搏創新、一步一個腳印勇攀非棉紗(化纖短纖紗和棉混紡紗)行業高峰的事跡。在綠色制造領域,這家企業也取得可喜的成果,成為2020年10月16日工信部公布的“第五批(國家級)綠色工廠”,為了推動綠色制造以點帶面的示范作用,筆者再次探尋這家企業持續追求卓越的軌跡。


       長源紡織位于福建省福州新區長樂臨空經濟區,來到公司,首先映入眼簾的是大型LED《長源紡織》品牌標志,公司大樓廣場前音樂噴泉、山巖瀑布、小橋流水與各種花卉綠植相映成趣,您仿佛來到一個景區花園,空氣清新,景色宜人。很顯然,公司的整體環境經過周密細致的環保規劃和綠化養護。我們沿著寬闊潔凈的廠區大道,大道兩旁整齊地種植著造型統一的傘狀榕樹。生活區與生產區,生產區道路與廠房車間之間是縱橫有序的長長綠化帶,綠色叢中點綴著多種亞熱帶鄉土植物。置身于這樣的環境中,人與工廠、工廠與綠化渾然融為一體。我們走進掛著“綠色制造示范車間”牌子的生產車間,眼前為之一亮,上百臺紡紗設備按照技術工藝流程錯落有致排列在廠房里,廠房頂樓矗立著工業用5G網絡基站,為長源紡織綠色制造提供具備超高網速、超低延遲、超大連接特點的網絡技術服務,生產車間主控室電腦屏幕翻動著品種、產量、質量、能耗等集成數據,車間空中自動軌道和地面AGV自動導航車隊立體交叉形成車間內部物流,源源不斷的輸送著生產過程中的半成品,在紡紗工序流程之間精準對接到位。隨著細紗機錠子的高速運轉,粗紗卷神奇般的牽伸成細如蠶絲樣潔白的紗線,絡筒機全自動把細紗絡繞成筒子紗產品,自動包裝機機械手輕松高效地完成筒子紗產品包裝操作......,傳統觀念中紡織產業“千人紗,萬人布”的密集型勞動用工和棉絮纖維滿天飛的臟亂差生產環境被完全顛覆,綠色制造紡織生產線呈現出自動化、信息化、數據化、智能化的應用場景,而且,車間的空中、地面和機臺既整潔又干凈,令人感受深刻。

 


     

       近年來,長源紡織牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念,堅持從原料無害化入手,持續推動主營產品迭代升級和綠色可持續發展。長源技術研發中心按照國家《綠色工廠評價通則》標準(GB/T 36132-2018)和《生態設計產品評價通則》(GB/T 32161-2015)的要求,以全生命周期的理念,在產品設計研發階段就系統考慮紡織品原材料的優選、生產、銷售、使用、回收、處理、降解等各個環節對資源環境造成的影響,力求產品在全生命周期中更大限度降低資源消耗、盡可能少用或者不用含有有毒有害物質的原材料,減少污染物產生和排放。長源紡織優選國產化萊賽爾新型環保纖維作為主要原料,通過緊密賽絡紡創新技術工藝,加工生產的“萊賽爾短纖紗——功能性綠色環保系列產品”,經烏斯特公司紡織品質量檢測機構、國家紡織服裝產品質量監督檢驗中心和福建省纖維檢驗中心檢測,各項技術質量指標顯現出高品質紗線產品特征,具有條干CV值、粗節、細節指標好,單紗強力高、結構緊密、耐磨性好、毛羽少等特性,其經由織造、染整工序制成的面料,兼具棉的舒適性、滌綸的強度、毛織物的豪華美感和高檔仿真絲織物的柔滑親膚品質,產品先后榮獲“中國棉紡織行業優質色織布用紗精品獎”、“中國紡織工業產品開發貢獻獎”、“第六屆中國十大紡織科技應用示范獎”和“2020/2021中國紗線流行趨勢產品”等全國行業性嘉獎。這些成績的取得,得益于優選應用國產化萊賽爾新型環保纖維,這種新型環保纖維是以木漿、竹漿、蘆葦漿等源于大自然的木質素漿泊為原料經N-甲基嗎啉氧化物溶劑紡絲方法生產的一種綠色再生纖維素纖維,生產過程中溶劑介質回收率可達99.5%,基本上無有害物質排放,對環境無污染,制成紗線、面料直至終端產品應用全過程后,經由光照、氧化可完全自然降解回歸大自然,整個過程形成一個閉合式循環,從原料無害化到產品全生命周期實現對環境的保護。以國產化萊賽爾新型環保纖維與其他高品質纖維混紡應用開發的《全氣候熱濕舒適紗線設計與制造關鍵技術》獲得中國紡織科技進步二等獎。


       節能減排是綠色工廠創建和運行的核心環節,公司高級工程師施宋偉介紹說,近幾年來,長源紡織在引進國內外先進的高效率、低能耗紡紗成套裝備進行新項目建設外,堅持在方方面面推進節能減排技術改造提升,取得明顯成效的有:對生產車間廠房進行生產過程采光、冬季保溫、夏季散熱的節能技術改造,獲得節能紡織廠房國家實用新型專利授權;對紡紗工程主要用能設備實施變頻調速技術改造;對一千多臺細紗機和近二百臺粗紗機進行節能型風機改造;通過建設基于PROFIBUS工業總線技術的MES生產制造執行系統實現單機臺能耗監控管理;燃油抱車作業改造為清潔能源電抱車作業;建設紡紗生產過程余熱回收系統,將生產過程余熱通過熱能回收裝置轉換為生活區24小時不間斷生活熱水供應;紡紗生產過程纖維飛花及紗頭紗尾下腳料回收利用,既減少排放又變廢為寶。

 
       長源紡織在綠色制造和綠色工廠建設方面按照“用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的標準要求,進行了大量的實踐和大力度的推動。人們常說,但凡卓有成效的工作,一定是“一把手”工程,為此,我們聽聽長源紡織領軍人物鄭永光董事長的說法:所謂“一把手”工程,實際上是要求“一把手”高度重視和認真推動,綠色工廠的建設離不開企業全體干部員工的積極參與和群策群力。我們雖然獲得國家級綠色工廠的冠名和榮譽,但是絕不能船到碼頭車到站,綠色制造和綠色工廠是企業可持續發展和高質量發展的保障,長源紡織的綠色工廠建設和運行,任重道遠,永遠在路上。

 

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